污泥脱水设备在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型污泥分离设备。已经在义乌制药厂使用,取得了很好的效果。
与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
主要特点:
——高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨
高效--处理量大:主要是在结构上具有以下几个特点:第一:高效的新锥角技术。第二:液池加深。第三:直转鼓加长。第四:螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技术和核心机密。
大排量—排泥量大,采用合适的锥角度,使污泥干度干、出泥量大。
节能--专用的节能模式:
第一:节水,停机时用少量清水冲洗,开机时不需要冲洗,直接进料使用。
第二:节电,我公司使用双变频控制离心机上的主机和副机,使用变频器在同等情况下,节电率达到20%-30%。
平衡--选用国内最先进的的平衡试验机;本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机,对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验,确保设备平衡度,保证产品质量。
耐高温--选用耐高温材质:碳钢及不锈钢两种材质,不锈钢是指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢,污泥接触部分都为304或316L不锈钢;底座机架为碳钢制做;碳钢指污泥接触部分和整机为碳钢制作。
抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片,以抗耐磨,保持动平衡稳定;直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损;筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
主要易损件—轴承选用日本NSK,主轴油封选用迷宫密封。 确保密封效果。